La manutenzione di un abbattitore di fuliggine ad acqua serve a mantenere le condizioni previste per il lavaggio dei fumi. Il controllo riguarda l’intero percorso: acqua disponibile, alimentazione degli ugelli, raccolta dei depositi, separazione del liquido e passaggio dei fumi. Frequenze e modalità devono seguire il manuale del modello e le condizioni dell’impianto.
Per una pizzeria con forno a legna o una cucina con griglia a carbone, preparare il programma prima della messa in servizio aiuta a rendere gli interventi compatibili con l’attività. L’assenza di un filtro meccanico da sostituire, quando prevista dalla configurazione, non elimina la necessità di pulire e controllare il circuito ad acqua.
Partire dal manuale della macchina installata
Identificare modello, matricola, versione e accessori. Un automatismo di scarico o reintegro modifica le operazioni richieste, ma va comunque verificato secondo le istruzioni. Per i sistemi ETC Group S.r.l., usare la documentazione della specifica fornitura e il riferimento della famiglia NEWSCRUB AH per legna e biomassa. I documenti disponibili si consultano dalla sezione documentazione tecnica ETC.
Il lavoro deve essere affidato a personale competente, rispettando le procedure del manuale per arresto, isolamento delle alimentazioni, raffreddamento e accesso ai componenti. Non aprire protezioni o intervenire su parti elettriche sulla base di una guida generale.
Che cosa controllare nel circuito di lavaggio
| Parte dell’impianto | Controllo da organizzare |
|---|---|
| Vasca e raccolta dei depositi | Condizioni del liquido e accumuli, secondo le modalità di pulizia previste. |
| Ugelli e distribuzione dell’acqua | Ostruzioni o distribuzione irregolare; pulizia con metodi e utensili ammessi dal manuale. |
| Pompa e circuito | Regolarità di funzionamento, perdite o anomalie; confronto con le condizioni di riferimento. |
| Reintegro e scarico | Funzionamento dei dispositivi presenti e accessibilità dei collegamenti. |
| Percorso dei fumi e separazione del liquido | Depositi e anomalie di passaggio o trascinamento, con controlli previsti per la macchina. |
L’EPA indica fra le criticità degli scrubber la portata insufficiente del liquido, il cattivo contatto tra gas e acqua, gli ugelli ostruiti e il trascinamento. Sono principi generali utili a comprendere perché la manutenzione influisca sul funzionamento; non definiscono gli intervalli di intervento dei prodotti ETC. EPA, monitoraggio degli scrubber per particolato.
Registrare le anomalie prima di modificarne la regolazione
Una variazione di rumore, una perdita, un livello irregolare o una fuoriuscita insolita vanno registrati e valutati. Aumentare la velocità del ventilatore o cambiare la regolazione dell’acqua senza una verifica può modificare le condizioni del trattamento. Se la macchina dispone di strumenti, confrontare le letture con i riferimenti del progetto e del manuale.
La registrazione può comprendere data, ore di esercizio, lavorazione svolta, anomalia, operazione eseguita e responsabile. Una fotografia del componente, acquisita in condizioni sicure, può aiutare l’assistenza scritta. La descrizione del difetto deve identificare la macchina e ciò che è cambiato rispetto al funzionamento abituale.
Acqua di lavaggio e residui richiedono una gestione definita
Il ricircolo riutilizza acqua già presente nel circuito; reintegro e spurgo hanno funzioni diverse. Ridurre arbitrariamente i ricambi per contenere il consumo può cambiare la concentrazione dei contaminanti nel liquido. Il bilancio e un esempio di calcolo sono spiegati in Acqua negli abbattitori: ricircolo, reintegro e spurgo.
La presenza di uno scarico sulla macchina non dimostra che qualunque liquido o residuo possa essere immesso nella rete disponibile. Prima del servizio vanno definite le modalità di raccolta e gestione applicabili all’attività e alla composizione dei residui, con il progettista e i soggetti competenti.
Verificare il ritorno in servizio
- Completare le operazioni e i controlli di ripristino previsti dal manuale.
- Verificare rimontaggio, chiusure, collegamenti e condizioni del circuito secondo le procedure della macchina.
- Registrare l’esito della ripartenza e le eventuali anomalie rimaste.
- Se il risultato del trattamento è dubbio, richiedere una valutazione tecnica: la sola ispezione visiva non misura l’efficienza emissiva.
Il principio di lavaggio è descritto nella guida al funzionamento dell’abbattitore di fuliggine. Per impostare una richiesta di assistenza ETC, inviare i dati del modello e la descrizione dell’impianto attraverso i contatti aziendali.
Inventore, titolare del brevetto per invenzione industriale n. 102022000000572.
Preposto alla Gestione Tecnica D.M. 37/2008 Lett. A, C, D, E.