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Depurador de hollín para horno de leña y parrilla de carbón: cómo dimensionarlo

Artur Cokaj ·

Caudal, temperatura, combustible y recorrido de los humos: los datos que deben recopilarse antes de seleccionar un depurador para pizzerías y cocinas con parrillas.

El dimensionamiento de un depurador de hollín parte de las condiciones reales de la instalación: cantidad y temperatura de los humos, combustible, régimen de trabajo y recorrido hasta la descarga. El diámetro del tubo es un dato útil, pero por sí solo no permite seleccionar la máquina. Un horno de leña de pizzería y una parrilla de carbón pueden requerir evaluaciones distintas incluso cuando tienen una conexión del mismo diámetro.

Horno y parrilla: describir el proceso antes de la máquina

Para una pizzería hay que identificar el horno, el combustible y la conexión a la chimenea. Para un restaurante especializado en carnes a la parrilla también se necesitan los datos de la campana y de la extracción: el flujo que se va a tratar puede incluir aire aspirado del ambiente y aerosoles producidos durante la cocción. Deben describirse el encendido, el servicio y las condiciones de mayor carga, sin dar por hecho que el funcionamiento es siempre uniforme.

En las aplicaciones con leña o carbón, la evaluación incluye el conducto de humos y la evacuación de los productos de la combustión. El depurador es una parte del sistema; la propuesta debe coordinarse con el proyecto de la instalación y con las comprobaciones aplicables al lugar de instalación.

Qué datos enviar para una evaluación técnica

  1. Marca, modelo y ficha del equipo de cocción, con tipo y consumo de combustible cuando estén disponibles.
  2. Caudal que se va a tratar, indicando si se ha medido, está previsto en el proyecto o procede de una estimación, y su temperatura.
  3. Plano del recorrido de los humos con diámetros, longitudes, desniveles, codos y posición del terminal.
  4. Datos de la campana y del extractor existentes, incluidas las curvas características o las fichas técnicas disponibles.
  5. Horas de funcionamiento, aparatos encendidos simultáneamente, fotografías y espacio útil para la instalación y el mantenimiento.
  6. Problema observado: depósitos de hollín, humo visible, arrastres, olores o evacuación insuficiente de los humos.

El caudal y la presión deben evaluarse conjuntamente

El caudal indica el volumen de gas que se va a tratar por unidad de tiempo. Debe especificarse la temperatura de referencia, porque el volumen cambia con las condiciones del flujo. La comprobación del ventilador considera, en cambio, la resistencia total del recorrido, incluida la que introduce el depurador. Un aumento del diámetro de la conexión no demuestra, por sí solo, que la máquina tenga capacidad suficiente.

La calculadora ETC ayuda a realizar los cálculos de caudales y conductos. Los resultados deben incorporarse a la evaluación del proceso de combustión y compararse con las características documentadas de los equipos.

La referencia técnica de la EPA sobre el control de partículas mediante depuradores por vía húmeda describe las variables operativas del proceso de lavado. Estos principios ayudan a comprender el dimensionamiento; las prestaciones de la máquina propuesta requieren documentación específica.

Comparar configuraciones documentadas

Para las soluciones NEWSCRUB AH de ETC Group S.r.l., la selección debe basarse en la ficha de la configuración propuesta. Hay que comprobar el campo de aplicación, las conexiones, la disponibilidad de agua, los desagües, la accesibilidad y las condiciones de funcionamiento. Las páginas dedicadas a los hornos de leña y a las aplicaciones de tratamiento del hollín ofrecen una primera orientación.

La documentación técnica debe acompañar después la selección. Para comprender el proceso de lavado está disponible la guía de funcionamiento del depurador por agua. Para evaluar la aplicación, envíe a ETC Group el plano, las fotografías y los datos disponibles: así pueden identificarse los elementos que faltan antes del suministro.

Artur Cokaj

Investigador y diseñador de tecnologías para el tratamiento del aire

Inventor, titular de la patente de invención industrial n. 102022000000572.

Responsable de la Gestión Técnica D.M. 37/2008 Lett. A, C, D, E.