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Laveur de suies pour four à bois et gril à charbon : comment le dimensionner

Artur Cokaj ·

Débit, température, combustible et parcours des fumées : les données à réunir avant de choisir un laveur pour pizzerias et cuisines équipées de grils.

Le dimensionnement d’un laveur de suies repose sur les conditions réelles de l’installation : quantité et température des fumées, combustible, modes de fonctionnement et parcours jusqu’au rejet. Le diamètre du conduit est une donnée utile, mais ne permet pas, à lui seul, de choisir la machine. Un four à bois de pizzeria et un gril à charbon peuvent nécessiter des évaluations différentes, même si leur raccord présente le même diamètre.

Four et gril : décrire le procédé avant la machine

Pour une pizzeria, il faut identifier le four, le combustible et le raccordement au conduit de fumée. Pour un restaurant de viandes grillées, les données de la hotte et de l’extraction sont également nécessaires : le flux à traiter peut comprendre de l’air aspiré dans le local et des aérosols issus de la cuisson. Il faut décrire l’allumage, le service et les conditions de charge maximale, sans supposer que le fonctionnement est toujours uniforme.

Pour les applications au bois ou au charbon, l’évaluation comprend le conduit de fumée et l’évacuation des produits de combustion. Le laveur est un élément du système ; la proposition doit être coordonnée avec la conception de l’installation et les vérifications applicables au lieu d’implantation.

Quelles données transmettre pour une évaluation technique

  1. Marque, modèle et fiche de l’équipement de cuisson, avec le type et la consommation de combustible lorsqu’ils sont disponibles.
  2. Débit à traiter, en précisant s’il a été mesuré, prévu par la conception ou estimé, et température correspondante.
  3. Plan du parcours des fumées avec diamètres, longueurs, dénivelés, coudes et position du terminal.
  4. Données de la hotte et de l’extracteur existants, y compris les courbes caractéristiques ou les fiches techniques disponibles.
  5. Heures de fonctionnement, appareils utilisés simultanément, photographies et espace utile pour l’installation et l’entretien.
  6. Problème constaté : dépôts de suie, fumée visible, entraînements, odeurs ou évacuation insuffisante des fumées.

Le débit et la pression doivent être évalués ensemble

Le débit indique le volume de gaz à traiter par unité de temps. La température de référence doit être précisée, car le volume varie avec les conditions du flux. La vérification du ventilateur tient compte, quant à elle, de la résistance totale du parcours, y compris celle ajoutée par le laveur. L’augmentation du diamètre du raccord ne démontre pas, à elle seule, que la capacité de la machine est suffisante.

Le calculateur ETC facilite les calculs de débit et de conduits. Les résultats doivent être intégrés à l’évaluation du procédé de combustion et comparés aux caractéristiques documentées des équipements.

La référence technique de l’EPA sur la maîtrise des particules par laveur humide décrit les variables de fonctionnement du procédé de lavage. Ces principes aident à comprendre le dimensionnement ; les performances de la machine proposée nécessitent une documentation spécifique.

Comparer des configurations documentées

Pour les solutions NEWSCRUB AH d’ETC Group S.r.l., le choix doit se référer à la fiche de la configuration proposée. Il faut vérifier le domaine d’utilisation, les raccordements, la disponibilité en eau, les évacuations, l’accessibilité et les conditions de fonctionnement. Les pages consacrées aux fours à bois et aux applications de traitement des suies donnent une première orientation.

La documentation technique doit ensuite accompagner le choix. Pour comprendre le procédé de lavage, le guide de fonctionnement du laveur à eau est disponible. Pour une évaluation de l’application, transmettez à ETC Group les plans d’implantation, photographies et données disponibles : les éléments manquants pourront ainsi être identifiés avant la fourniture.

Artur Cokaj

Chercheur et concepteur de technologies de traitement de l’air

Inventeur, titulaire du brevet d’invention industrielle n. 102022000000572.

Responsable de la gestion technique au titre du D.M. 37/2008, lettres A, C, D, E.