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Dinâmica das partículas e termodinâmica dos fumos: que fatores determinam a remoção por via húmida

Artur Cokaj · · Atualizado em

A física dos lavadores a água: arrefecimento dos fumos, dimensão das gotas, captura das partículas, separação do líquido e escolha dos materiais.

A eficácia de um lavador a água depende da forma como os fumos encontram o líquido, das características das partículas e da gestão da instalação. O arrefecimento, a captura e a separação das gotas são etapas ligadas entre si, cada uma com condições de funcionamento a respeitar.

O fumo da lenha é uma mistura

A combustão da lenha produz uma mistura de gases e partículas microscópicas. Para a descrever, a referência apenas à fuligem visível é, por isso, insuficiente: é necessário especificar que componentes se pretende medir e tratar. A ficha da EPA sobre a combustão da lenha recorda precisamente esta natureza composta do efluente.

O tratamento das substâncias gasosas também exige uma avaliação específica. A absorção no líquido depende da solubilidade dos compostos, da temperatura e do contacto gás-água. Uma boa remoção de poeiras não demonstra, por si só, um resultado equivalente sobre os compostos orgânicos gasosos ou os odores. EPA, ficha sobre sistemas de pulverização.

O arrefecimento faz parte do projeto

A lavagem altera a temperatura e a humidade dos fumos: uma parte da água pode evaporar, retirando calor ao escoamento. A temperatura de saída deve ser obtida a partir do balanço térmico e hídrico do sistema. Um valor próximo de 50 °C pode descrever uma determinada condição de funcionamento, mas não constitui um objetivo universal. EPA, manual sobre scrubbers, secção 2.5.3.

Por isso, o dado útil para o dimensionamento é o caudal nas condições declaradas. Metros cúbicos por hora reais e normalizados descrevem referências diferentes: a temperatura, a pressão e o teor de vapor devem ser explícitos quando se comparam medições ou desempenhos.

Gotas e partículas: encontrar as condições de contacto

A captura pode ocorrer por impacto inercial, interceção e difusão. O peso dos diferentes mecanismos muda com as dimensões das partículas e com o movimento relativo entre gás e líquido.

A distribuição das dimensões das gotas também deve ser adequada às condições de trabalho. Gotas mais pequenas oferecem maior superfície por unidade de volume, mas podem ser arrastadas mais facilmente pelo escoamento e perder velocidade relativa em relação às partículas. Contam também a geometria dos bicos, o caudal de água e a distribuição do líquido. A pressão de pulverização, por si só, não descreve o rendimento. EPA, manual sobre scrubbers, secções 2.2.1 e 2.4.1.6.

Nas câmaras de pulverização, a pressão e o caudal do líquido contribuem para a energia de contacto. Estes sistemas podem ter limitações na captura de partículas finas: a escolha deve partir das características da emissão e do desempenho exigido, sem considerar equivalentes todas as arquiteturas de lavagem. EPA, ficha sobre sistemas de pulverização.

Separar as gotas e manter o circuito

As gotas que recolheram contaminantes devem ser separadas do escoamento antes da saída. O arrastamento de líquido, os bicos obstruídos ou o caudal de água insuficiente podem comprometer o funcionamento. A separação das gotas faz, por isso, parte do processo de depuração.

Durante o funcionamento são necessários controlos coerentes com o projeto: perda de carga, caudal do líquido, estado do circuito e, quando pertinente, pH e concentração de sólidos. Nos sistemas de recirculação, a reposição e a purga contribuem para manter as condições de funcionamento. EPA, monitorização dos scrubbers por via húmida.

Materiais: a escolha depende do ambiente real

A resistência à corrosão depende da composição do líquido, do pH, da temperatura e da presença de substâncias agressivas, como os cloretos. Contam também as soldaduras, o acabamento superficial, as estagnações e os depósitos. A indicação da família de aço, por si só, não basta para prever a duração da máquina. Outokumpu, resistência à corrosão dos aços inoxidáveis.

O AISI 316L deve, por isso, ser avaliado em função das condições reais, sem o apresentar como um requisito universal para todos os lavadores. Os ensaios laboratoriais dos materiais devem ser interpretados tendo em conta as diferenças em relação ao serviço real; nos casos de dúvida podem ser necessárias verificações no fluido de processo. Outokumpu, critérios de seleção dos materiais.

Dos princípios físicos aos desempenhos medidos

Estes princípios explicam que variáveis determinam a lavagem. Para ler os resultados experimentais é necessário examinar as condições dos ensaios e distinguir concentração e caudal mássico: a este tema é dedicado o artigo Eficiência de remoção de poeiras e compostos orgânicos: evidências de ensaios na chaminé. O rendimento global sobre as poeiras não descreve automaticamente o rendimento para cada dimensão de partículas.

Normas e segurança: referências com funções diferentes

A UNI 11859-1:2022 diz respeito à verificação da segurança dos sistemas de evacuação dos produtos da combustão de instalações civis existentes alimentadas com combustível líquido ou sólido. O catálogo UNI exclui expressamente a sua utilização como norma de projeto, instalação ou adaptação. Não é, por isso, a referência para atribuir classes de rendimento aos lavadores.

A avaliação das imissões para os vizinhos mantém-se distinta: o artigo 844 do Código Civil refere a tolerabilidade normal, considerando as condições dos locais. Uma percentagem de remoção não resolve, por si só, esta avaliação.

A qualidade de um projeto avalia-se relacionando as características do efluente, o dimensionamento e o desempenho documentado nas condições de utilização. No próximo artigo examinaremos como a recirculação, a reposição e a purga da água influenciam os consumos e a continuidade do tratamento.

Fontes e critérios de leitura

Referências consultadas em 16 de outubro de 2026. O manual da EPA de 2002 é utilizado pelos princípios físicos e continua a ser referido na página da EPA sobre monitorização. Para a UNI 11859-1:2022, a referência é o resumo do catálogo oficial. As ligações no texto permitem consultar as fontes; a documentação Outokumpu diz respeito à seleção e à resistência dos materiais.

Artur Cokaj

Investigador e projetista de tecnologias de tratamento do ar

Inventor, titular da patente de invenção industrial n. 102022000000572.

Responsável pela Gestão Técnica D.M. 37/2008 Lett. A, C, D, E.