Blog científico · Tecnología y tratamiento de humos

Depurador de hollín para horno de leña, caldera de biomasa y estufa de pellet: NEWSCRUB AH — BIOMASS

Artur Cokaj ·

Cuatro depuradores por agua de 250 a 650 m³/h para pizzerías, hornos de pan, calderas de biomasa y estufas de pellet, con los datos de los modelos y los números del certificado IMQ 297 y de los informes de ensayo.

Para hornos de leña, hornos de pan, calderas de biomasa y estufas de pellet ETC Group fabrica la familia NEWSCRUB AH — BIOMASS: cuatro depuradores por agua con caudales nominales de 250 a 650 m³/h y conexiones de humos de Ø 200 a Ø 300 mm. Son las máquinas que ETC suministra para una pizzería con un horno, para una panadería o para una caldera doméstica o artesanal.

Los AH 250, AH 300 y Clinear 250L están incluidos en el certificado de examen de tipo n.º IMQ 297 Rev. 0 del 16/07/2018 (expediente 50AR00040), expedido a ETC Group por IMQ, organismo notificado, sobre la Directiva de Máquinas 2006/42/CE. La reducción de polvo fue medida por el laboratorio MADE HSE S.r.l., ACCREDIA LAB n.º 0656, con los informes de ensayo 14LA11644 y 14LA11645 del 09/12/2014.

Los modelos BIOMASS

ModeloCaudal nominalConexión de humosAn × Pr × AlAgua en el depósitoBoquillasPeso en vacío / en servicio
NEWSCRUB AH200 — BIOMASS250 m³/hØ 200 mm745 × 560 × 670 mm42 l549 / 91 kg
NEWSCRUB AH250 — BIOMASS250 m³/hØ 250 mm940 × 610 × 670 mm63 l757 / 120 kg
Clinear 250L BIOMASS320 m³/hØ 250 mm990 × 740 × 660 mm81 l862 / 143 kg
NEWSCRUB AH300 — BIOMASS650 m³/hØ 300 mm1.100 × 850 × 670 mm110 l980 / 190 kg

El NEWSCRUB AH200 — BIOMASS funciona hasta 250 m³/h solo con tiro natural. Con un extractor el caudal aumenta, pero ETC aconseja no superar 800 m³/h.

¿Qué modelo para qué instalación?

Para estufa de pellet, horno pequeño o caldera doméstica: NEWSCRUB AH200 — BIOMASS. Para una pizzería con un solo horno de leña: NEWSCRUB AH250 — BIOMASS o Clinear 250L BIOMASS, según caudal y espacio. Para hornos grandes, panaderías, calderas de biomasa más potentes o dos hornos en el mismo depurador: NEWSCRUB AH300 — BIOMASS, si el proyecto y los caudales lo permiten.

El diámetro de la conexión por sí solo no basta para elegir. Hacen falta el tipo de aparato y de combustible, el caudal y la temperatura de los humos, el recorrido y la longitud de los conductos y el extractor que pueda estar ya instalado. Si bajo la campana hay una parrilla, el modelo adecuado está en la familia ROASTER.

Cómo se conecta al horno

El depurador va en el conducto de humos, cerca del horno, a mitad de recorrido o al final; cuanto más cerca del horno, menos conducto queda por limpiar. Solo puede estar más bajo que el horno con una aspiración forzada debidamente dimensionada. El extractor, cuando hace falta, se monta después de la máquina, sobre soportes propios y sin apoyarlo en el depurador. El conducto aguas abajo es estanco, de acero inoxidable AISI 316L, con pendiente ascendente de al menos 5°.

Temperaturas y resultado

Con humos de entrada a 120-150 °C, en un horno de leña bien dimensionado los humos salen a 45-50 °C, saturados de vapor. Las chispas y brasas ocasionales se mojan y se apagan a lo largo del recorrido. En un ensayo UNI EN 13284-1 (ACCREDIA LAB n.º 0656, informes 14LA11644 y 14LA11645) un depurador ETC de la serie AH redujo el polvo en un 95,2 %, de 516,5 a 24,8 mg/Nm³. El agua retiene el hollín y las partículas gruesas; el vapor, los gases y los olores disminuyen, pero no desaparecen.

Uso diario

  1. Al arrancar, la bomba se pone en marcha cuando el flotador indica agua en el primer nivel.
  2. Durante el servicio se controlan la presión (unos 2 bar), la pulverización y el nivel.
  3. Al final del servicio se cierra el horno, se apaga el depurador y después se vacía el agua, a mano o con la válvula automática.
  4. Si hay riesgo de heladas, la máquina debe vaciarse.

El tramo de conducto entre el horno y el depurador no está tratado y debe limpiarse al menos cada tres meses. También es el primer punto que hay que revisar cuando baja el tiro.

Artur Cokaj

Investigador y diseñador de tecnologías para el tratamiento del aire

Inventor, titular de la patente de invención industrial n. 102022000000572.

Responsable de la Gestión Técnica D.M. 37/2008 Lett. A, C, D, E.